項目是為老板電器油煙機葉輪裝配生產線而設計的。項目改造前，每天需要裝配6千件葉輪，每人每天可以裝配150件，因此需要40人才能完成任務。改造后的智能自動裝配系統由多個設備組成，包括兩臺插葉機、一臺葉輪裝配四位變位機、一臺ABB2600機器人、一臺上料轉臺以及葉輪前片和兩處成品收納箱等。通過設備配合協調，使得葉輪的裝配過程更加高效和智能化。系統的節拍為每分鐘4件，一班工作8小時共計能夠裝配1200件葉輪。項目實施后，大幅提高了葉輪裝配的效率和生產能力，產能提高的同時成功節約了30名工人的人力資源，為老板電器油煙機葉輪裝配生產線帶來更高的生產效益和競爭力。